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    深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。公司以全流程制造能力为核心,整合高压压铸(如:铝/镁/锌合金)、多轴CNC加工及铝型材深度加工工艺,为新能源汽车、电子设备、航空配件等行业提供轻量化、高强度的集成化部件解决方案。

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深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。

压铸加工适合哪些金属材料?

压铸加工适合多种金属材料,主要包括以下几种:

 1. 铝合金 特点:铝合金具有密度小、强度高、耐腐蚀性好、导电和导热性能优异等特点,非常适合压铸加工。常见的铝合金牌号包括A380、A360、A390、A413、ADC12等。 应用领域:广泛用于汽车零部件(如发动机缸体、缸盖、变速器壳体)、航空航天、电子产品外壳等。 

2. 锌合金 特点:锌合金熔点低(381 - 419°C),流动性好,铸造性能优异,适合复杂形状的零件。常见的锌合金牌号包括锌合金#2、#3、#5、#7、ZA8、ZA27等。 应用领域:常用于五金件、玩具、锁具、汽车零部件、电子元件外壳等。 

3. 镁合金 特点:镁合金是最轻的金属结构材料之一,具有良好的强度重量比、减震性和尺寸稳定性。常见的镁合金牌号包括AZ91D、AM60B、AS41B等。 应用领域:主要用于航空航天、汽车轻量化零件、电子产品外壳等。 

4. 铜合金 特点:铜合金具有高强度、高导电性和高导热性,但压铸难度较大。常见的铜合金包括黄铜(如C85700)和青铜(如C93200)。 应用领域:适用于制造电连接器、散热器、船舶部件等。 

5. 锡合金 特点:锡合金熔点低(170 - 230°C),流动性好,耐腐蚀性强。 应用领域:主要用于装饰品、小雕像、珠宝等。 

6. 铅合金 特点:铅合金柔软、熔点低(183 - 327°C),耐腐蚀性好。 应用领域:主要用于辐射屏蔽,但因毒性问题应用受限。 

7. 锡基合金 特点:熔点低,耐腐蚀性好,低温下易铸造。 应用领域:用于电子、珠宝和特殊应用。 总结 压铸加工主要适用于低熔点的有色金属及其合金,如铝、锌、镁、铜等。这些材料具有良好的铸造性能和机械性能,能够满足不同行业的需求