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    深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。公司以全流程制造能力为核心,整合高压压铸(如:铝/镁/锌合金)、多轴CNC加工及铝型材深度加工工艺,为新能源汽车、电子设备、航空配件等行业提供轻量化、高强度的集成化部件解决方案。

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深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。

CNC加工优势

  1. 高精度

    • CNC加工可以实现非常高的加工精度。数控系统能够精确控制机床的运动,加工精度可以达到微米级别。例如,在航空航天领域,一些高精度的零部件需要严格控制尺寸精度和形状精度,CNC加工能够满足这些要求。

  2. 高效率

    • 由于数控机床可以按照程序自动进行加工,减少了人工操作的时间和误差。同时,加工中心等设备还可以实现多工序的自动化加工,大大提高了生产效率。例如,一个复杂的零件在传统加工方式下可能需要多个工人和多台设备来完成,而CNC加工中心可以在一个工位上自动完成大部分工序。

  3. 复杂形状加工能力

    • CNC加工可以加工出复杂的形状和轮廓。通过编程,数控机床可以实现多轴联动控制,加工出传统加工方法难以实现的复杂曲面、异形零件等。例如,在汽车制造中,车身的一些复杂曲面覆盖件可以通过数控加工来制造。

  4. 一致性好

    • 同一批次的零件在CNC加工过程中,由于数控程序和机床参数的一致性,加工出来的零件尺寸和形状一致性非常好。这对于大批量生产的产品来说非常重要,能够保证产品质量的稳定性。