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    深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。公司以全流程制造能力为核心,整合高压压铸(如:铝/镁/锌合金)、多轴CNC加工及铝型材深度加工工艺,为新能源汽车、电子设备、航空配件等行业提供轻量化、高强度的集成化部件解决方案。

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深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。

压铸零部件成本怎么核算?影响压铸件价格的关键因素

很多采购询价只对比单件报价,不清楚压铸零部件完整成本构成,很容易被低价吸引,后期出现改模、不良报废、交期延误,综合成本反而更高。

一套压铸零部件整体成本主要包含:模具开发成本、压铸毛坯单件成本、后加工成本、表面处理成本、包装物流。

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1. 模具成本:取决于产品大小、复杂倒扣滑块数量、选用模具钢材,年产量越高,分摊到单件的模具费用越低。

2. 压铸毛坯:原材料牌号、铸件重量、压铸良率、设备吨位,镁合金原材料单价普遍高于铝合金。

3. 后加工:是否需要CNC加工、去毛刺,加工工序越多,成本越高。

4. 表面处理:喷砂、喷涂、阳ji氧化、微弧氧化,不同工艺价差明显。

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降本的正确思路不是一味压低单价,而是前期DFM优化,简化产品压铸难度,提升良率,合理设计加工余量,减少不必要机加工工序。

誉诚精密压铸+CNC一体化,前期协助客户做成本评估,在满足产品性能前提下给出降本方案,铝合金镁合金压铸件定制生产。