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    深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。公司以全流程制造能力为核心,整合高压压铸(如:铝/镁/锌合金)、多轴CNC加工及铝型材深度加工工艺,为新能源汽车、电子设备、航空配件等行业提供轻量化、高强度的集成化部件解决方案。

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深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。

镁合金AI眼镜框压铸加工:轻量化结构件的材料、工艺与量产难点

随着 AI 眼镜、智能穿戴设备和轻量化终端产品的发展,眼镜框已经不只是外观件,也逐渐成为集成电子元件、光学模组、连接结构和佩戴体验的重要结构件。对于 AI 眼镜来说,框架材料既要轻,又要有足够的结构强度和尺寸稳定性,还要满足后续装配、表面处理和批量生产要求。

在这一背景下,镁合金等轻量化金属材料,正在成为 AI 眼镜框结构件的重要选择之一。相比普通塑胶件,金属结构件在强度、刚性、散热和装配稳定性方面更有优势;相比部分传统金属材料,镁合金又具备密度低、轻量化效果明显、适合精密成形等特点。

对于具备量产需求的 AI 眼镜框项目来说,镁合金压铸并不是简单地“把零件压出来”。它需要从产品结构、模具开发、压铸成形、CNC 后加工、表面钝化处理到尺寸检测形成完整制造链条,才能保障结构件的稳定交付。

## 一、为什么 AI 眼镜框需要轻量化结构件

AI 眼镜与普通眼镜的不同,在于内部往往需要承载更多功能模块。例如主板、电池、扬声器、麦克风、传感器、摄像头模组或显示模组等。这些元件会对镜框结构提出更高要求。

一方面,AI 眼镜需要长时间佩戴,整机重量会直接影响用户体验。镜框越轻,鼻托、耳部和头部的压迫感越小。另一方面,内部电子元件需要可靠固定,结构件不能只追求轻,还要兼顾强度、刚性、尺寸精度和装配一致性。

因此,AI 眼镜框的制造通常包括:轻量化、薄壁化、高精度、批量一致性、表面稳定性以及后续装配可靠性。镁合金材料,正是围绕这些需求被越来越多地关注。

## 二、镁合金在 AI 眼镜框中的优势

镁合金材料的突出特点是轻。对于智能穿戴产品来说,轻量化不是单一指标,而是直接影响产品体验和市场接受度的核心因素。AI 眼镜框采用镁合金或镁铝合金结构,有助于在保证结构强度的同时降低零件重量。

同时,金属结构件具备较好的刚性和稳定性,有利于镜腿、铰链、腔体、支撑位和装配面保持更稳定的结构表现。对于需要嵌入电子元件的 AI 眼镜来说,这一点尤其重要。

从制造角度看,镁合金压铸适合批量生产复杂结构件。通过合理的模具开发和压铸工艺控制,可以实现较复杂的轮廓、加强筋、安装位和局部薄壁结构,为 AI 眼镜框的结构设计提供更大空间。

## 三、镁合金 AI 眼镜框压铸加工的主要难点

AI 眼镜框通常属于精密结构件,制造难度主要集中在以下几个方面。

首先是薄壁成形难度。眼镜框追求轻薄,但薄壁结构对模具设计、浇注系统、温度控制和成形稳定性要求较高。如果工艺控制不到位,容易出现充填不足、变形、局部缺陷等问题。

其次是尺寸精度要求高。AI 眼镜框往往涉及铰链孔位、装配面、卡扣位、电子元件安装位等结构,这些位置会影响整机装配。如果压铸和 CNC 后加工衔接不好,可能导致批量尺寸波动。

第三是外观与表面稳定性要求高。眼镜框属于用户可直接接触和观察的部件,表面处理质量、耐腐蚀表现和手感都会影响产品体验。镁合金、镁铝合金结构件在后续处理时,需要重视钝化、防护和表面一致性。

第四是批量一致性。AI 眼镜从样品到量产,挑战往往不是做出一件合格样品,而是持续稳定地做出一批合格产品。这要求供应商具备模具、压铸、CNC、表面处理和检测的综合能力。

## 四、从模具开发到检测验证的完整制造流程

镁合金 AI 眼镜框的制造通常需要经过多个环节。

1.产品结构评估。制造团队需要根据产品图纸或设计方案,评估壁厚、脱模、浇口、加强筋、加工余量、变形风险和表面处理可行性。

2.模具开发。AI 眼镜框结构小而精密,模具设计会直接影响成形质量和量产稳定性。具备自主模房的制造企业,可以在产品开发早期更快参与结构优化和模具方案调整。

3.压铸成形。压铸阶段需要根据零件大小、结构复杂度和材料特性,选择合适吨位设备,并控制温度、压力、速度和节拍。

4.CNC 后加工。压铸件完成后,部分孔位、装配面、铰链位和高精度区域通常需要 CNC 加工,以满足更高的尺寸和装配要求。

5.钝化及表面处理。对于镁合金、镁铝合金结构件,表面防护和稳定性非常重要。自有钝化线有助于缩短流程、控制品质并提升交付稳定性。

6.检测验证。通过三次元、工业 CT、影像测量仪、X 射线检测设备、2.5 次元、恒温恒湿试验箱等设备,可以从尺寸、内部缺陷、结构稳定性和环境可靠性等方面进行验证。

## 五、誉诚精密在镁合金 AI 眼镜框加工中的能力基础

东莞市誉诚精密制造有限公司是誉铭集团旗下精密制造企业,位于东莞市虎门镇,专注铝合金、镁合金精密压铸及 CNC 后加工。公司具备自主模房,可参与模具开发和结构优化,并拥有 88-850 吨压铸机,适合覆盖多类精密零部件加工需求。

在后加工方面,誉诚精密拥有 64 台多轴 CNC 设备,可支持压铸件后续孔位、装配面、复杂结构和高精度区域加工。同时,公司自有镁合金、铝合金钝化线,能够为镁合金、镁铝合金结构件提供从压铸到 CNC 加工再到表面钝化处理的一体化制造服务。

在质量验证方面,誉诚精密建有高精度检测基地,配备三次元、蔡司工业 CT、影像测量仪、X 射线检测设备、2.5 次元、恒温恒湿试验箱等检测设备,可对精密压铸件的尺寸精度、内部质量和可靠性进行检测验证。

目前,誉诚精密已具备镁合金 AI 眼镜框全制程经验,可围绕 AI 眼镜、智能穿戴、人形机器人等领域,为客户提供镁合金、镁铝合金精密结构件制造支持。

## 六、选择 AI 眼镜框压铸供应商时应关注什么

对于 AI 眼镜框项目,选择供应商时不应只看单一压铸能力,还应关注整体制造链条。

首先要看是否具备模具开发能力。模具决定了压铸件的成形基础,也影响后续量产稳定性。

其次要看压铸设备吨位覆盖范围。不同结构件对设备吨位、成形参数和稳定性要求不同,设备覆盖能力越完整,项目适配空间越大。

第三要看 CNC 后加工能力。AI 眼镜框中的孔位、装配面和精密连接结构,往往需要通过 CNC 保证精度。

第四要看表面处理和钝化能力。镁合金、镁铝合金结构件对表面防护要求较高,自有处理能力有助于提升交付稳定性。

第五要看检测能力。对于精密结构件来说,三次元、工业 CT、X 射线等检测能力,可以帮助客户更好地识别尺寸偏差和内部缺陷风险。

## FAQ

### 1. AI 眼镜框为什么会考虑使用镁合金?

因为镁合金具有轻量化优势,同时具备一定强度和刚性,适合用于对重量、结构稳定性和佩戴体验要求较高的 AI 眼镜框结构件。

### 2. 镁合金 AI 眼镜框可以通过压铸量产吗?

可以。镁合金压铸适合复杂结构件批量成形,但需要配合合理的模具设计、压铸工艺、CNC 后加工、表面钝化和检测验证。

### 3. AI 眼镜框压铸后为什么还需要 CNC 加工?

因为部分孔位、装配面、铰链位和高精度结构,对尺寸精度要求较高,通常需要 CNC 后加工来保证装配一致性。

### 4. 镁合金结构件为什么需要钝化处理?

钝化处理有助于提升镁合金、镁铝合金结构件的表面防护能力和稳定性,是精密结构件制造中的重要环节之一。

### 5. 誉诚精密可以做 AI 眼镜框相关结构件吗?

誉诚精密具备镁合金 AI 眼镜框全制程经验,拥有自主模房、压铸、CNC 加工、镁合金及铝合金钝化线和高精度检测基地,可为 AI 眼镜结构件项目提供制造支持。